Crimp vs. Solder vs. Compressie: Voordelen en nadelen

Allereerst moet u, of u nu soldeer of krimp als bevestigingsmethode gebruikt, over het juiste gereedschap en de juiste vaardigheden beschikken.

Goed gereedschap is niet optioneel. De juiste instrumenten en componenten, samen met de kennis die is opgedaan door training en ervaring, vormen de basis voor succes bij veld- en werkbankinstallaties.

Het installeren van het middencontact van de connector op de middengeleider van de kabel kan op betrouwbare wijze worden uitgevoerd met behulp van soldeer- of krimpmethoden. Push-on-, twist-on- of wire-wrap-methoden kunnen zeer problematisch zijn en mogen niet worden overwogen voor assemblages die nodig zijn om boven 1 GHz te presteren.

Zowel krimp- als soldeerverbindingen zorgen, als ze op de juiste manier worden uitgevoerd, voor solide mechanische en elektrische verbindingen. Sommige technici geven de voorkeur aan een combinatie van de twee contactinstallatiemethoden waarbij een samenstel wordt gebruikt in ruige omstandigheden of bij het assembleren van testsondes. De contactaansluiting wordt eerst zorgvuldig gekrompen en vervolgens wordt er soldeer in gevloeid. Hoewel het een techniek is die moeilijk onder de knie te krijgen is, ontstaat er een verbinding die nooit zal falen, behalve onder omstandigheden van extreme mechanische schade of hitte. Krimp nooit een soldeerverbinding! Soldeer heeft geen druksterkte.

De eerste stap is het voorbereiden van de kabels

Welke methode er ook wordt gebruikt, de kabel moet eerst zorgvuldig worden voorbereid en gestript volgens de installatie-instructies voor de connector.

Soldeer

Deze fabricagemethode wordt vaak als de meest arbeidsintensieve beschouwd, omdat het middencontact van de connector aan de binnengeleider van de kabel wordt gesoldeerd. Als het goed wordt uitgevoerd, is het ook een van de meest betrouwbare verbindingen en kan het worden gebruikt op kabels met massieve of soepele middengeleiders. Als metalen en beplating van contacten en middengeleiders van de kabels compatibel en soldeerbaar zijn, en als de technicus bekwaam is in dit soort installatie, kan worden verwacht dat soldeerverbindingen gedurende lange gebruiksperioden zullen presteren.

Voordelen van soldeer

Het gereedschap voor deze methode is eenvoudig: het belangrijkste gereedschap is een soldeerbout met een laag wattage en een assortiment tips. De installatie wordt vergemakkelijkt door het gebruik van een degelijke bankschroef om het werk op zijn plaats te houden tijdens het aanbrengen van soldeer. Daarnaast zijn de verbruikte materialen soldeer en vloeimiddel.

Solderen is veel toleranter ten opzichte van niet-optimale techniek.

Nadelen van soldeer

Het duurt langer om te beëindigen dan bij andere methoden.

“Koude” soldeerverbindingen kunnen problemen veroorzaken als de connector niet goed aan de kabel is gesoldeerd, waarbij de soldeerstroom door het contactsoldeergat wordt waargenomen.

Gesoldeerde verbindingen tussen het contact en de centrale geleider van de kabel kunnen uitharden als ze worden blootgesteld aan overmatige trillingen tijdens gebruik en microscheurtjes ontwikkelen, gevolgd door soldeermoeheid.

Solderen kan inconsistent zijn en onderhevig zijn aan storingen als gevolg van mechanische of temperatuurbelastingen.

Er moet voor worden gezorgd dat de warmte die wordt toegepast tijdens het soldeerproces onder controle wordt gehouden en dat er geen soldeer in de kabel terechtkomt of dat de hete punt het diëlektricum van de kabel vervormt.

Resultaten van een slechte techniek zullen waarschijnlijk de prestaties verminderen. Deze handeling moet worden gecorrigeerd of opnieuw worden gestart voordat u doorgaat met de installatie.

Opkrimpen

Deze fabricagemethode is altijd het werkpaard van de industrie geweest en is waarschijnlijk de meest gebruikte methode om coaxkabels af te sluiten met connectoren.

Voordelen van krimpen

Solderen is niet nodig; daarom wordt de installatietijd verkort.

Het kost een ervaren technicus ongeveer 15 seconden om een ​​krimp-krimpconnector te installeren, waardoor de tijd die nodig is voor het maken van kabelassemblages aanzienlijk wordt verkort. Dit is erg belangrijk in de huidige bekabelingsmarkt, waar tijd van essentieel belang is en er steeds minder technici worden gevraagd om steeds meer apparatuur te onderhouden. Digitale video-, computer- en netwerkbekabeling zijn tegenwoordig vrijwel overal gekrompen. Als u voor zeer grote commerciële klussen voorsnijdt, kunt u aanzienlijke besparingen realiseren door uw leverancier uw kabels vooraf te laten voorbereiden.

Gekrompen verbindingen kunnen, als ze op de juiste manier worden uitgevoerd, superieur zijn aan gesoldeerde verbindingen.

Een goede gekrompen verbinding vervormt het metaal voldoende tot voorbij het vloeipunt, maar niet te veel, zodat de "terugvering" de verbinding veilig houdt, zelfs onder thermische cycli (de uitzettingscoëfficiënt van de twee metalen kan verschillend zijn) en trillingen.

Een goede krimpverbinding is gasdicht en zal niet lekken: dit wordt ook wel een “koude las” genoemd.

Net als de soldeermethode kan het worden gebruikt op massieve of soepele geleiders en zorgt het voor een goede mechanische en elektrische verbinding.

Nadelen van krimpen

Als het slecht wordt gedaan, zal het gekrompen contact niet goed in de connector passen, waardoor de interface buiten de specificatie valt. Zowel de signaalcontinuïteit als de kwaliteit zullen eronder lijden.

Gekrompen contacten kunnen niet worden losgemaakt en opnieuw worden geïnstalleerd. In veel gevallen betekent dit dat het gehele connectorsamenstel moet worden gesloopt en vervangen door een nieuw exemplaar.

Tenzij gekrompen met de juiste matrijzen en professionele krimphandgrepen, kunnen gekrompen verbindingen op massieve draad slecht zijn en gevoelig voor storingen.

Soms, hoewel zelden en onder omstandigheden van frequente buiging, kan gevlochten draad binnen de gekrompen verbinding verschuiven en loskomen. Dit komt vaker voor bij klemconnectoren dan bij connectoren met gekrompen ferrule-noppen.

Een belangrijk punt om te onthouden bij het gebruik van de krimpmethode is het selecteren van de juiste connector voor de coaxkabel die u gebruikt. Een strakke pasvorm op de binnengeleider vóór het krimpen is noodzakelijk. De juiste verhoudingen van de binnendiameter van de ferrule-tap tot de diëlektrische buitendiameter van de kabel en de buitendiameter van de ferrule-tap tot de ID van de ferrule zijn belangrijk om een ​​ondermaatse krimp te voorkomen, zelfs met het juiste gereedschap. Vermijd altijd dubbel krimpen, vooral op het contact; dit staat bekend als “vlaggen” of “hondenoren”.

Compressie

Hoewel relatief nieuw op het gebied van draadloze communicatie, werd compressieconnectorbevestiging ontwikkeld en voornamelijk gebruikt door de kabeltelevisie-industrie. Net als bij het bevestigen van een krimp- of soldeerconnector, zijn er voor- en nadelen aan het bevestigen van een compressieconnector.